Bit DTH áp suất cao-

Được thiết kế cho môi trường khoan năng lượng cao-
Môi trường khoan áp suất cao-đặt ra những yêu cầu đặc biệt đối với mũi khoan DTH. Áp suất không khí tăng cao làm tăng năng lượng của piston và tần suất va chạm, điều này có thể làm tăng tốc độ mài mòn đáng kể nếu cấu trúc mũi khoan và vật liệu không được thiết kế phù hợp. Bit DTH-áp suất cao từ KHOAN BỒN được phát triển đặc biệt để hoạt động trong những điều kiện này, đảm bảo rằng năng lượng tăng lên sẽ chuyển thành khả năng thâm nhập nhanh hơn thay vì hỏng hóc sớm.
Thân mũi khoan được rèn từ thép hợp kim cao cấp và được xử lý nhiệt có kiểm soát để đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng và độ dẻo dai. Điều này cho phép mũi khoan hấp thụ các tác động năng lượng cao-lặp đi lặp lại mà không bị nứt hoặc biến dạng, ngay cả trong chu kỳ khoan kéo dài ở các thành tạo đá mài mòn.

Công nghệ nút cacbua vonfram
Ở mặt cắt, các nút cacbua vonfram-cao cấp được bố trí một cách chiến lược để phân bổ tải trọng tác động đều trên bề mặt mũi khoan. Hình dạng, kích thước và chiều cao nhô ra của nút được chọn dựa trên độ cứng hình thành và áp suất khoan. Trong các ứng dụng-áp suất cao, các nút đo hình cầu và gia cố thường được sử dụng để chống sứt mẻ và làm phẳng, kéo dài tuổi thọ tổng thể của bit.
Khi quá trình khoan diễn ra, các nút này duy trì sự tiếp xúc hiệu quả với đá, cho phép mũi khoan làm gãy đá thông qua sự kết hợp giữa nghiền tác động và cắt có kiểm soát. Điều này giúp duy trì tốc độ xuyên thấu ổn định đồng thời giảm độ rung và độ mòn không đều.

Thiết kế và xả mặt được tối ưu hóa
Việc loại bỏ các cành giâm hiệu quả là rất quan trọng trong quá trình khoan{0}áp suất cao. Việc xả nước kém có thể gây ra mài lại, sinh nhiệt quá mức và khiến cả mũi khoan và búa bị mài mòn nhanh hơn. -DTH Bits áp suất cao được thiết kế với các rãnh mặt sâu và các lỗ xả được tối ưu hóa giúp hướng luồng khí qua mặt cắt và thoát ra khỏi lỗ khoan.
Thiết kế xả này giúp giữ cho lỗ luôn sạch sẽ, ổn định các thông số khoan và bảo vệ thân mũi khoan khỏi bị mài mòn quá mức. Trong các lỗ có đường kính-sâu hoặc lớn, việc xả nước hiệu quả cũng góp phần tạo ra các lỗ thẳng hơn và kết quả khoan dễ dự đoán hơn.

Bit DTH áp suất cao- được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi năng suất và độ tin cậy:

• -Các lỗ nổ khai thác mỏ lộ thiên, nơi cần có các lỗ sâu và thẳng để có kết quả nổ ổn định.
• Khai thác đá cứng, đặc biệt là ở các thành tạo đá granit, bazan và đá vôi dày đặc.
• Khoan nền móng có đường kính-lớn, chẳng hạn như cọc cầu, nền móng năng lượng gió và các dự án cơ sở hạ tầng.

Tại một mỏ đồng lộ thiên-ở Nam Mỹ, DTH-áp suất cao đã được sử dụng với máy nén 25–30 bar cho các lỗ nổ 165–203 mm. So với các bit thông thường, tuổi thọ bit trung bình tăng khoảng 25–35%, trong khi tỷ lệ thâm nhập được cải thiện từ 15–20%, dẫn đến thay đổi bit ít hơn và giảm thời gian dừng khoan mỗi ca.

Mỗi Bit DTH áp suất cao- đều trải qua một quy trình sản xuất được kiểm soát bao gồm rèn, gia công CNC, xử lý nhiệt và lắp ráp cuối cùng. Các lỗ cúc được-gia công chính xác để đảm bảo vừa khít, giảm nguy cơ mất nút khi chịu tải trọng va đập cao.
Trước khi giao hàng, mỗi lô đều được kiểm tra độ chính xác về kích thước, độ cứng nhất quán và tính toàn vẹn bề mặt. Các mẫu đã chọn sẽ phải trải qua thử nghiệm mô phỏng mô phỏng về độ va đập và mài mòn để xác minh hiệu suất trong điều kiện khoan áp suất cao-.

Kiểm soát chất lượng được tích hợp trong suốt chu kỳ sản xuất. Nguyên liệu thô đầu vào được xác minh về thành phần hóa học và tính chất cơ học. Trong quá trình sản xuất, các kích thước và dung sai quan trọng được theo dõi. Các bit hoàn thiện được kiểm tra vị trí nút, độ chính xác của thân và tính toàn vẹn của cấu trúc tổng thể.
Quy trình QC nhiều{0}}giai đoạn này giúp đảm bảo hiệu suất nhất quán giữa các lô sản xuất và giảm thiểu sự biến đổi trong các ứng dụng tại hiện trường.

So với các bit DTH áp suất-tiêu chuẩn hoặc thấp, Bit DTH áp suất-cao cung cấp:

• Khả năng chống mỏi do va đập cao hơn
• Cải thiện khả năng chống mài mòn trong các dạng mài mòn
• Hiệu suất tốt hơn ở các lỗ có đường kính-sâu và lớn

Mặc dù chi phí ban đầu có thể cao hơn một chút nhưng tuổi thọ sử dụng được kéo dài và hiệu quả khoan được cải thiện thường dẫn đến chi phí trên mỗi mét khoan thấp hơn.

TANK DRILLING cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho việc lựa chọn mũi khoan dựa trên dữ liệu hình thành, đường kính lỗ và loại búa. Bố cục nút tùy chỉnh và cấu hình thân có sẵn để phù hợp với yêu cầu cụ thể của dự án. Với năng lực sản xuất ổn định và kinh nghiệm xuất khẩu, chúng tôi đảm bảo tiến độ giao hàng đáng tin cậy và hỗ trợ sau{2}}đáp ứng nhanh chóng.