Bit nút có ren

Một bit tiêu chuẩn giành được vị trí của nó trên mọi giàn khoan
Khi khoan búa trên, mũi nút có ren "tiêu chuẩn" không phải là cơ bản-nó là nền tảng. Hầu hết các nhóm khoan đều dựa vào nó vì nó hoạt động trên nhiều địa điểm khác nhau mà không buộc phải thay đổi công cụ liên tục. Trang Bit nút có ren đáng tin cậy sẽ giải thích những vấn đề quan trọng trong sản xuất thực tế: độ mòn được kiểm soát, chất lượng lỗ ổn định và hiệu suất nhất quán từ bit này sang bit khác.

Khoan búa trên truyền năng lượng tác động từ máy khoan đá thông qua bộ chuyển đổi chuôi và thanh khoan, sau đó vào mũi khoan. Mũi khoan chuyển năng lượng đó thành mảnh đá trong khi quá trình quay giúp lộ ra đá mới sau mỗi cú va chạm. Phương pháp này được ưa chuộng rộng rãi cho các lỗ nổ, đường hầm và khoan xây dựng khi độ sâu và đường kính lỗ nằm trong phạm vi búa đỉnh điển hình. Kết nối ren phải luôn chính xác khi chịu tải sốc lặp đi lặp lại-vì độ khít của ren ảnh hưởng đến mọi thứ: độ rung, tổn thất năng lượng và mài mòn sớm.
 

Một bit nút ren tiêu chuẩn bao gồm:
Thân bằng thép hợp kim có độ bền-cao được thiết kế để chịu được va đập và xoắn
Các nút cacbua xi măng được định vị để phá vỡ và mài mòn đá cân bằng
Các rãnh trên bề mặt và các đường xả giúp loại bỏ các phần cắt và giảm mài lại
Giao diện ren phù hợp với hệ thống thanh và duy trì chuyển động quay đồng tâm
Trong lĩnh vực này, các yếu tố này tương tác. Xả kém làm tăng nhiệt và mài lại. Chiều cao nút không nhất quán gây ra tải không đồng đều và sớm bị gãy. Đường chỉ vừa vặn làm tăng độ rung, làm tăng tốc độ sứt mẻ nút và mòn váy. Một bit đáng tin cậy được xây dựng để tránh các chế độ lỗi có thể dự đoán được này.
 

Hình dạng nút không phải là chi tiết danh mục-mà là cách bạn điều chỉnh hành vi của bit.
Các nút hình cầu thường có khả năng chống mài mòn và sứt mẻ mạnh hơn, phù hợp với các dạng mài mòn và tuổi thọ dài hơn.
Phong cách bán{0}đạn đạo hoặc đạn đạo có thể mang lại khả năng xuyên thấu nhanh hơn trong đá ít mài mòn hơn nhưng có thể yêu cầu kiểm soát các thông số khoan tốt hơn.
Tùy chọn hình nón được sử dụng trong các ứng dụng cụ thể trong đó việc cắt tập trung có lợi.
Sự lựa chọn tốt nhất của bạn phụ thuộc vào sự kết hợp giữa độ cứng, độ mài mòn và mục tiêu khoan: số mét tối đa trên mỗi ca hoặc chi phí tối thiểu trên mỗi mét.
 

Các bit ren tiêu chuẩn thường sử dụng các thiết kế bề mặt như các biến thể phẳng,{0}}giữa và lõm/lồi. Thiết kế-trung tâm thả thường giúp kiểm soát độ thẳng của lỗ và vòng cổ. Một mặt phẳng có xu hướng xử lý đá cứng và các thành tạo hỗn hợp với độ ổn định tốt. Cấu hình lõm có thể mang lại hiệu quả-toàn diện mạnh mẽ ở nhiều loại đá. Mặt tốt nhất là mặt làm giảm khả năng khoan hiệu chỉnh của bạn và giữ cho lỗ "đúng" mà không cần tiến mạnh.

Hai bit có thể trông giống nhau nhưng hoạt động khác nhau. Sự khác biệt là kiểm soát sản xuất:
1. Rèn và chuẩn bị nguyên liệu để đảm bảo sức mạnh cơ thể
2. Gia công CNC để giữ độ chính xác và độ đồng tâm của ren
3. Xử lý nhiệt để cân bằng độ cứng và độ dẻo dai cho khả năng chống mỏi
4. Chèn nút với chỗ ngồi và căn chỉnh được kiểm soát
5. Kiểm tra cuối cùng để loại bỏ sự thay đổi
Đây là cách nhà cung cấp kiếm được các đơn đặt hàng lặp lại: không phải bằng cách mô tả độ cứng mà bằng cách mang lại cảm giác khoan giống nhau cho các lô.

Một quy trình QC thực tế sẽ kiểm tra những gì xảy ra đầu tiên trong công việc thực tế:
Xác minh thước đo ren và kiểm tra bề mặt
Độ cứng nhất quán sau khi xử lý nhiệt
Tính toàn vẹn của chỗ ngồi nút và tính đồng nhất về chiều cao
Kiểm tra trực quan các vết nứt nhỏ, hàn/ép kém{1}}hoặc các khuyết tật trên bề mặt
Kiểm tra độ đảo/độ đồng tâm cuối cùng nếu có
Tính nhất quán giúp giảm thời gian ngừng hoạt động vì đội ngũ có thể dự đoán khoảng thời gian thay đổi và mang theo phụ tùng phù hợp.

Trong chương trình khoan băng ghế mỏ đá, các bit nút có ren tiêu chuẩn thường được sử dụng cho các mẫu lỗ nổ lặp đi lặp lại. Khi thiết kế mũi khoan mang lại khả năng duy trì thước đo đáng tin cậy và độ xuyên thấu ổn định, máy khoan sẽ duy trì đường kính và độ sâu lỗ ổn định với ít sự điều chỉnh doa doa hơn. Điều này cải thiện hiệu suất nổ và giảm thời gian xử lý lại các lỗ-một cách gián tiếp nhưng tăng năng suất thực sự.

Mũi nút có ren tiêu chuẩn thường là lựa chọn tốt nhất khi hình dạng tương đối ổn định và mục tiêu là khoan-hiệu quả về mặt chi phí với hiệu suất có thể dự đoán được. Một bit rút lại trở nên có giá trị khi có rủi ro dính vào hoặc mặt đất bị nứt khiến việc truy xuất trở thành một vấn đề lặp đi lặp lại. Nói cách khác: bit tiêu chuẩn tối đa hóa tính đơn giản và khả năng ứng dụng rộng rãi; bit retrac ưu tiên sự ổn định ở vùng đất bị hỏng.

Điều chỉnh lượng khí/nước xả phù hợp với thể tích cành giâm; xả không đủ sẽ làm tăng tốc độ mài mòn.
Tránh nạp quá nhiều khiến các nút bị quá tải; hãy để tác động làm việc.
Sử dụng tốc độ quay chính xác cho đội hình của bạn để tránh trượt và mòn không đều.
Giám sát độ mòn của máy đo sớm; giải quyết nó trước khi mất kiểm soát kích thước lỗ.

Chúng tôi hỗ trợ các hệ thống ren phổ biến và cung cấp hướng dẫn lựa chọn dựa trên loại hình, thiết lập giàn khoan và chất lượng lỗ mục tiêu. Việc đóng gói và chứng từ xuất khẩu được xử lý để giao hàng quốc tế và luôn có hỗ trợ kỹ thuật cho các thanh, khớp nối và bộ chuyển đổi chuôi phù hợp trong một hệ thống búa trên hoàn chỉnh.

TANK DRILLING hỗ trợ các công cụ khoan búa hàng đầu như một dòng sản phẩm hoàn chỉnh, với khả năng sản xuất ổn định và quy trình kiểm soát chất lượng được thiết kế để mang lại hiệu suất lặp lại. Phản hồi trường được tích hợp vào việc điều chỉnh bố cục nút, tối ưu hóa xử lý nhiệt và cải tiến giao diện luồng-để đợt tiếp theo hoạt động giống như đợt trước mà bạn tin cậy.